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螺母螺帽无损检测探伤机
产品简介 立式三工位流水线探伤机,主要用于螺母螺帽小中型环型件探伤,设备具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对工件表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测,安全无漏检。
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产品说明:
螺母螺帽CDE-2000微机控制荧光磁粉流水线探伤机
主要功能:
立式三工位流水线探伤机,主要用于螺母螺帽小中型环型件探伤,设备具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对工件表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测,安全无漏检。
主要特点:本机采用低压大电流的输出方式,电流、安匝数可调。
运行程序:手动和自动二种。自动程序为:上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。纵向磁化器:由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器:由六只高锡锡钢片和六只通电电极板构成。工件输送机构:用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下,实现工件输送和精确定位。气动机构:由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件夹紧,实现周向通电磁化,确保探伤灵敏度。
主要技术指标:周向磁化电流AC:0—1000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。纵向磁化磁势AC:0—16000AT连续可调,带断电相控制(无漏检)。电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约80A。探伤节拍:一次三只日产8小时不少于6000-8000件。
电极间距:0—200mm。磁化原理:通电、磁轭法。
磁化方式:周向磁化三只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。
灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。
检查面:工件全部表面的裂纹等缺陷。
推荐 / Hot product

活塞环磁粉探伤机

产品简介 探伤前用导电棒穿起,一次穿两到10只左右放在托架上,磁化线移动套住活塞环,磁化结束移动线圈退回,观察裂纹。该设备主电路采用可控硅无节调压电路,具有噪音低、性能可靠、寿命长等特点。完全具备对铁磁性零件进行磁粉检测所需要的功能,能发现被检测零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。

凸轮轴磁粉探伤机

产品简介 该机为微机控制磁粉探伤设备,它以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心对系统的夹紧、旋转、喷洒磁悬液、磁化、旋转观察、松开等机械程序动作进行控制,能按规定程序完成除上料、观察以外的全部探伤过程,既可自动操作,又可手动单步操作。无漏检现象,操作人员的劳动强度小。

行星齿轮裂纹检测

产品简介 荧光磁粉探伤机在设计中符合GB/T15822.3—2005《磁粉检测》和JB/T8290—1998《磁粉探伤机》技术条件。

半轴无损探伤

产品简介 电极移动方式:齿轮齿条移动。转动:由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转,以保证半轴全方位检测。控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制。