寶鋼彩涂板反向沖擊試驗
反向沖擊試驗3個試樣的較小值應符合表4的規定。如對沖擊功有特殊要求,應在訂貨時協商。
反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區不應有涂層剝落,如要求變形區無肉眼可見的開裂,應在訂貨時協商。
對于厚度小于0.40mm及牌號為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板,反向沖擊試驗不作要求。
涂層耐久性
涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗或紫外燈加速老化試驗進行評價,如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。
耐中性鹽霧試驗
涂層的耐中性鹽霧試驗時間應符合表4的規定,如對試驗時間有特殊要求,應在訂貨時協商。
在中性鹽霧試驗規定的時間內,未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表21所規定的3級。
紫外燈加速老化試驗
涂層的紫外燈加速老化試驗時間應符合表4的規定,如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。
在表4規定的試驗時間內,試樣應無起泡、開裂。粉化應不大于GB/T 1766中規定的1級。
涂層為聚酯和硅改性聚酯時,通常用UVA-340進行評價。如用UVB-313進行評價應在訂貨時說明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時通常用
UVB-313進行評價,如用UVA-340進行評價,應在訂貨時說明。
供方如能保證,可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗。
涂層色差
涂層色差通常由供方確定,需方如有要求應在訂貨時協商。
其他性能
如對耐有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求,應在訂貨時協商。

涂層幾方面的選擇
涂層顏色的選擇
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好,但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大,
可選擇耐久性優越的無機涂料(如鈦白粉等),而且涂料的熱反射能力強(反射系數達到深色涂料的一倍)
夏季涂層本身的溫度相對就低,這對涂層壽命延長是有益的。另外,即使涂層變色或粉化,淺顏色涂膜變化
后與原顏色的反差小,對外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機顏色的居多,
遇紫外線照射容易褪色,較短的3個月就變顏色。據相關試驗資料表明,在夏季中午外界溫度較高時,
白色表面比藍色表面溫度低10度,比黑色表面低19度。不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。下表列出不同顏色的反射能力
顏色 反射率 反射效果
白色 84% 好
乳白 70.4% 較好
淺紅 69.4% 較好
米黃 64.3% 較好
淺綠 54.1% 較好
淺藍 45.5% 中等
棕色 23.6% 較差
黑色 2.9% 較差
對于彩色涂層鋼板來說,通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同,尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大,當環境溫度發生變化時,
基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力,如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。
寶鋼在海南做過同一涂料品種,同一涂料供應商,不同顏色的8年暴曬試驗,結果也證實了淺顏色涂料變色小。 下表為不同顏色暴曬試驗比對
顏色 原光澤 現光澤 色差 原厚度 現厚度 粉化
白色 35% 3% 1.49 24 20 2級
紅色 45% 3% 2.48 24 20 2級
淺黃 26% 2% 1.26 24 17 2級
綠色 41% 2% 3.43 24 17 2級
藍色 41% 2% 4.95 24 17 2級
另外,在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區: 其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度,
因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的(因此有鉻酸鍶顏料),必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣,對耐腐蝕性是很危險的,
首先底漆耐腐蝕性差,再者面漆大大減薄,不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮,用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕(切口、折彎加工處、膜下等)。
其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板,在施工中看似顏色一致,但經過幾年的太陽光照射后,
不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同,導致產生嚴重的色差,這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品,也強烈建議同一
工程一次訂貨,因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品,增加了色差產生的可能性。
涂層光澤度選擇
光澤度高低不屬于涂層性能指標,和顏色一樣,它只是一個表征。事實上,涂料(涂層)比較容易做到高光澤。
但是,高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染(很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染),另外,
高光澤表面摩擦系數小,容易打滑,在屋頂施工時,容易帶來安全隱患;彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示
的就是失光,若需維修時,新舊鋼板之間極易分辨,造成外觀不良;背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光
暈而造成人員視覺疲勞。因此,正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。
涂層厚度選擇
從微觀上講、涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,
造成膜下腐蝕,進而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。
根據國外報道和相關腐蝕試驗結果,正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入,
由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同,不僅要規定總膜厚,還有分別要求底漆(》5μm)
和面漆(》15μm)的厚度,只有這樣,才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。
PVDF類產品要求的涂膜更厚。因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定,
夾芯板只要求有一層可粘結的底漆。而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層。厚度至少10μm以上。
上海寶鋼彩涂卷庫存資源
規格 材質 顏色 供貨商
0.35*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/深豆綠
0.4*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/天藍/銀色
0.45*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/天藍
0.45*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/深天藍/緋紅
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀灰/鐵青灰
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 深天藍/瓷藍/緋紅
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/雪白/銀色
0.6*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/鐵青灰
0.6*1000-1200C TDC51D+Z 緋紅/瓷藍/象牙白
0.8*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/緋紅/鐵青灰
公司銷售:寶鋼硅改性聚酯彩涂卷,寶鋼高耐候HDP彩涂卷,寶鋼氟碳PVDF彩涂卷

彩涂板涂層概括
對涂層的選擇要考慮的要素很多,它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。
另外,有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類
有聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、硅改性涂層(SMP)、
高耐侯涂層(HDP)、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層(PU)、塑料溶膠涂層(PVC)等。
彩涂板的涂層種類概括
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,
顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性,并不理想,
因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
常見涂層種類
硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應,為改良PE的耐陽光性
與粉化性,以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應,和PE的變性比
可于5%—50%之間,SMP提供鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10-12年,
當然其供貨商也比較PE為高,但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想,
因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合,大部分用于建筑屋頂及外墻。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點,英國HYDRO公司(現被BASF收購)、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料,
且優于普通的硅改性聚酯涂料,其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體,來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡,
采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收,達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。
高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可,該涂料性價比十分突出
氟碳PVDF
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間,有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,
在建筑工業用彩涂鋼板涂料中,是屬于較高級產品,且分子量大又為直鍵型結構,因此除耐化
學藥品性之外,機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下,其防蝕年限可達20—25年之久。
近年來,國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂,大量應用于建筑的外墻和金屬板,
由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右,因此其耐候性與PVDF比較,有一定的差距。
寶鋼所生產的氟碳涂層,其涂層PVDF含量不小于70%(其他為丙稀酸樹脂)。
目前還有很多功能性彩涂鋼板,如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂、網紋彩涂、
鋁鎂錳彩涂、畜牧業彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的,但是有時侯不能
兼顧彩涂產品其他性能。因此,用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要對應自己的真正需求。
寶鋼彩涂卷規格顏色 具體供貨商請來電咨詢 規格齊全 假一罰十
品名 規格 材質 -牌號 顏色種類
寶鋼彩涂卷 0.35*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/深豆綠
寶鋼彩涂卷 0.4*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/天藍/銀色
寶鋼彩涂卷 0.45*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/天藍
寶鋼彩涂卷 0.45*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/深天藍/緋紅
寶鋼彩涂卷 0.5*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀灰/鐵青灰
寶鋼彩涂卷 0.5*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/雪白/銀色
寶鋼彩涂卷 0.6*1000-1200C TDC51D+Z 緋紅/瓷藍/象牙白
寶鋼彩涂卷 0.8*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/緋紅/鐵青灰

彩涂板常用基板種類及特點
涂料種類
1.氟碳/丙烯酸/聚酯混合涂料這些涂料兼有丙烯酸和聚酯的經濟性和氟碳樹脂的突出性能。它們具有良好的制造特性,并能在中等腐蝕環境中長期暴露。常用在住宅側墻和間壁。
它們的特性如下:①具有良好的柔韌性,附著力和機械強度。②顏料在該涂料中有較好的分散性。③涂層耐久性好,保光性好。④漆膜豐滿,耐溶劑性、耐熱性較好、但耐水性較差。
該涂料廣泛用于建筑工程門窗、木器家俱、船舶、橋梁、機電產品、光學儀器、各種車箱等等。
熱塑性涂料具有很好的硬度,色澤淺不泛黃,具有很好的耐久性。主要用于航空工業要求耐候性、保光性良好的鋁合金表面。
熱固性涂料具有優良的物理機械性能,良好的表面豐滿度,耐候性強、保色性好、光亮度高、硬度大,具有一定的耐水性和耐油性,多數采用高溫烘烤固化。適用于轎車、輕工產品、家用電器產品等。
2.硅改性精涂料由丙烯酸或聚酯與硅化組合而成。它具有良好的外表耐久性和不粉化及光澤保持性。在撓性方面雖然有限,然而它們適合建筑用的一般的中等輥壓成形。典型的用途是外部場合,特別是預制工業建筑和住宅側墻。
3.丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂是由丙烯酸或甲基丙烯酸酯類、睛類、酰胺類等單體聚合而成。由于選用單體的不同,可以制成熱塑性、熱固性兩大類涂料。
4.環氧樹脂涂料環氧樹脂的分子結構中含有環氧基,常用的環氧樹脂是由環氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿的作用下縮聚而成的高分子化合物,簡稱雙酚 A 型環氧樹脂。它是線型結構,加入胺類、有機酸、酸酐及其它合成樹脂可以交聯固化成膜。雙酚 A 型環氧樹脂在結構中有羥基、環氧基、醚鍵等極性基團產生引力并形成化學鍵,故其粘合力強。另外,它還具有很好的化學穩定性,能耐堿、耐有機溶劑,韌性和機械強度高。環氧樹脂有較高的體積電阻和擊穿電壓,因此其電絕緣性好。環氧樹脂涂料常用作底漆。
5.聚酯樹脂涂料聚酯樹脂是由以二元醇與二元酸為主要組成聚合而成。含聚酯的涂料能夠獲得物理性質的多種組合,即能夠硬度和撓性兼有,它們也具有優良的抗化學和耐熱性以及良好的成型性。 它們主要用于建筑的襯里、搬運車等等。
6.可剝性涂料
這是作為暫時應用的涂料。廣泛地用來在制造加工和運輸期間保護高光澤涂層板。它們保護表面抗刮痕和在成形、組裝和裝飾期間作為正面的標記(此種涂料只用于正面)。它們常常留在產品上,直到發送到較終用戶那里為止,以確保新鮮的外表。通常的用途是作為外部建筑護墻和側墻板的保護,以便在施工現場成形剪切,還用于汽車裝飾,家庭器具和各式各樣的其他產品。
7.可焊性富鋅底漆
這些涂料具有可焊性的性質,尤其是為汽車工業所要求的焊接和成形性能而專用的。在滿足變形和耐腐蝕要求下,薄膜平均厚度為 15um。
8.氟碳涂料這是珍貴涂料,具有杰出的組合特性,包括可成形性、顏色保持性、抗粉化性和抗溶劑性。這些涂料有中等光澤度,生產的顏色范圍有限,其典型的用涂是建筑墻皮、屋頂、簾壁和住房側墻。
9.醇酸樹脂涂料醇酸樹脂是以多元醇與多元酸和脂肪酸酯縮聚而成。其性能與改性的植物油的種類、油度的長短密切相關。醇酸樹脂品種很多。
10.聚氯乙烯塑料溶膠多應用于要求外表持別耐久耐用和能提供長時耐氣候性能以及能抗裝卸擦傷的場合。這是一種多用途材料,其典型用途是墻皮、屋頂、隔板、架子、電氣元件盒、平面板、車翼反射鏡等。在塑料溶膠涂層上一般還可根據用戶的要求復合層壓薄膜。
11.聚氯乙烯有機溶膠具有杰出的可成形性和良好的裝飾,也比較耐磨,通常應用的厚度在 40 一 60um/每面,較厚可達 100um/每面,其典型的用途是用于石蠟容器、剪草器罩等深沖部件,以及金屬容器的保護襯里、襯墊等。由聚氯乙烯,軟化劑、溶劑三部分組成,使用一種特殊的底漆可以粘得很牢。
12.酚醛樹脂涂料
酚醛樹脂涂料是涂料中使用廣泛的品種之一,它分為改性酚醛樹脂涂料(如:松香改性酚醛樹脂)和純酚醛樹脂涂料兩種。
(1)改性酚醛樹脂涂料,以酚和醛制得的酚醛縮聚物,再與松香酸的不飽和環化合,最后以甘油酯化松香酸的羧基即制得松香改性酚醛樹脂,它有較好的干性,耐久性和耐水性,廣泛應用于家俱、門窗等。
(2)純酚醛樹脂涂料:利用甲醛與對烷基或對芳基取代酚縮聚制得。它的耐水性,耐化學腐蝕性、耐候性好,可以用于船、飛機、電氣絕緣等。上述兩涂料均可溶于脂肪烴、芳烴,松節油等有機溶劑中。
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