彩涂板的分類
彩涂板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優點,既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性,能很容易地進行沖裁
、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。
目前彩涂板的品種繁多,大約超過600種,但至今仍沒有一個統一的分類方法,因為眾多的品種之間難以找到一個區分的標準,同時各廠家都有其獨
特的設備、工藝,產品種類繁多。現只按一般習慣分類。
(1)按使用基板分類;通常用于有機涂層鋼板的基板有:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板、鍍鋅鋁板、電鍍鋅合金板、鍍錫板、鍍鉻板、鋁板等。
(2)按涂料種類分類;通常按用于制作有機涂層的涂料分類,有聚氯乙烯涂層鋼板、聚酯涂層鋼板、丙烯酸涂層鋼板、氟碳涂層鋼板、硅聚酯涂層鋼板等。
(3)按特殊涂料和用途分類;如以環氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板,有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復層板,如帖木膜板、夾芯板、防震板等。
(4)按加工工藝分類;按涂覆方法不同,有輥涂法、噴涂法、粉末法、復膜法、印刷法等制得的有機涂層鋼板。按涂覆次數不同,有一涂一烘、二涂二烘、
三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機涂層鋼板。按壓花或印花加工分:還可細分為木紋板、大理石紋、養皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。
(5)按涂層性能分類;按有機涂層性能特點分,有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。

彩涂板的典型生產工藝流程
彩涂板的典型生產工藝流程。整個機組包括以下四部分:入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工
藝流程為:開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初(精)涂裝→初(精)固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
入口段:包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備,作用是將原料卷松開并將它們聯接起來,以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。
預處理段:清洗被涂底板并進行表面處理,以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段:是整個機組的核心部分,通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝,即涂底漆初涂)→烘烤固化→冷卻→涂面漆(精涂)
→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同,還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制,各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。
出口段:將產品分卷(或按要求尺寸切成單張)。
彩鋼板面積計算規則:
1. 板房面積按外墻邊長寬計算乘以層數;
2. 室外樓梯、走道按自然層投影面積之和計算;
3. 雨蓬按水平投影面積一半計算;
4. 伸出墻外的飄板不計算建筑面積;
5.標準層兩部樓梯,左右出墻各一部,每部樓梯按4.5平方米計算,增減時按此數增減即可;
6. 總面積=(1)+(2)+(3);
7. 除特別注明外,工程量計算方法均按上述計算公式進行調整結算款;

彩鋼板常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐
久性等方面存在一定的差異。

彩鋼板涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能,涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性等因素有密切關系。
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